Hjem > Tjenester > CNC bearbejdning

Brugerdefinerede CNC-bearbejdningstjenester

Få vores tilbud på tilpasset CNC-fremstilling til dine prototyper og produktionsdele.

CNC-bearbejdningstjenester

CNC til dine prototyper og produktionsdele.

Få dit tilbud
Alle uploads er sikre og fortrolige.
  • Hvad er CNC-bearbejdning?

    CNC bruger automatiserede højhastighedsskæremaskiner til at danne former fra metalmateriale. 3-aksede, 4-aksede og 5-aksede fræsere, drejebænke og overfræsere er standard CNC-maskiner. Emnet kan blive på plads, mens værktøjet bevæger sig, værktøjet kan blive på plads, mens emnet roteres og flyttes, eller begge kan bevæge sig sammen.

    Dygtige maskinmestre programmerer CNC maskinværktøjsbaner afhængigt af delens geometri. CAD-modeller giver oplysninger om delens geometri. CNC-maskiner kan skære næsten enhver metallegering med stor præcision og repeterbarhed, hvilket gør specialfremstillede dele passende til industriel, elektronik, medicinsk, robotteknologi og rumfartsbrug. DS tilbyder tilpassede CNC-tilbud på over 40 materialer, fra aluminium til titanium.

Vores CNC-tjenester

DS leverer CNC-drejning, CNC-fræsning og gear hobbing-tjenester. Lær mere om, hvilke tjenester vi tilbyder.

  • CNC drejning

    CNC-drejning er den optimale metode til fremstilling af alle typer cylindriske former med overlegen overfladefinish, såvel som dybe huller, bearbejdede gevind og gevind. CNC-drejning hos DS er dit valg, når du har brug for præcist fremstillede dele, hurtig omstilling og ingen volumenbegrænsninger. Få mere at vide om, hvordan vi kan hjælpe dig.

    Få dit tilbud CNC drejning
  • CNC fræsning

    CNC-fræsning skaber komplicerede prismatiske former og flade overflader til et ubegrænset antal kommercielle og industrielle emner. Multi-akse metal CNC-maskiner kræver ingen fast værktøj, er meget fleksible og ekstremt nøjagtige. Lær mere om, hvordan vi kan hjælpe dine mest komplekse CNC-fræseprojekter uanset deres størrelse.

    Få dit tilbud CNC fræsning
  • Gear Hobbing Services

    CNC-fræsning skaber komplicerede prismatiske former og flade overflader til et ubegrænset antal kommercielle og industrielle emner. Multi-akse metal CNC-maskiner kræver ingen fast værktøj, er meget fleksible og ekstremt nøjagtige. Lær mere om, hvordan vi kan hjælpe dine mest komplekse CNC-fræseprojekter uanset deres størrelse.

    Få dit tilbud Gear Hobbing

CNC-bearbejdningstolerancer

Feature

Beskrivelse

Maksimal delstørrelse

Fræsede dele op til 950 x 550 x 480 mm (37,0 x 21,5 x 18,5 tommer)

Drejebænkedele op til 1.575 mm ( 62â ) længde og 813 mm ( 32â) diameter.

Lineær dimension

+/- 0,025 mm

+/- 0,001 tomme

Huldiametre (ikke oprømmet)

+/- 0,025 mm

+/- 0,001 tomme

Skaftdiametre

+/- 0,025 mm

+/- 0,001 tomme

Overfladeruhed

0,8 μm Ra

0,4 μm Ra

Materialer til CNC-bearbejdning af dele

CNC-bearbejdning har en bred vifte af materialer, der er tilgængelige for brugerdefinerede prototyper og fremstillingsdele, lige fra hårde metaller som rustfrit stål og titanium til bløde metaller som aluminium, kobber og messing osv.


Materiale Tilgængelige varianter
Aluminium Aluminium 5052,
Aluminium 6082-T6
Aluminium 7075-T6,
Aluminium 6063-T5,
Aluminium 6061-T6,
Aluminium 2024-T3
Messing/Bronze Messing C360,
Messing 260,
C932 M07 leje af bronze
Kobber EPT kobber C110,
Kobber 101
Stål Legeret stål 4130,
Legeret stål 4140,
ASTM A36,
Rustfrit stål 15-5,
Rustfrit stål 17-4,
Rustfrit stål 18-8,
Rustfrit stål 303,
Rustfrit stål 304,
Rustfrit stål 316/316L/316F
Rustfrit stål 416,
Rustfrit stål 420,
Stål 1008,
Stål 1018,
Stål 1020,
Stål 1045,
Stål A36
Nikkel Nitronic 60
Nikkellegering
Kovar Kovar legering
Titanium Titanium legering


Design Guildlines

Feature

Beskrivelse

Indvendige hjørnefileter

Design indvendige hjørnefiletter til at være 0,020â - 0,050â større end en standardborstørrelse for radierne. Følg et forhold mellem borediameter og dybde på 1:6 (1:4 anbefales) som en retningslinje for indvendige hjørneradier.

Gulvfileter

Design gulvfileter mindre end hjørnefileter for at tillade det samme værktøj at fjerne materiale fra interiøret.

Underskæringer

Design altid underskæringer til standardstørrelser og væk fra hjørner, så de er tilgængelige med skæreværktøjet.

Tapet/gevind huldybde

Sørg for værktøjsafstand lidt ud over dybden af ​​det tapede hul for at sikre komplette gevind.

Kompleksitet

Hold antallet af små snit på et minimum for at reducere omkostningerne til CNC-bearbejdning; kun design i de nødvendige funktioner for at balancere funktion med æstetik.

Maksimal delstørrelse

Fræsede dele op til 950 x 550 x 480 mm (37,0 x 21,5 x 18,5 tommer)

Drejebænkedele op til 1.575 mm ( 62â ) længde og 813 mm ( 32â) diameter.

Lineær dimension

+/- 0,025 mm

+/- 0,001 tomme

Huldiametre (ikke oprømmet)

+/- 0,025 mm

+/- 0,001 tomme

Skaftdiametre

+/- 0,025 mm

+/- 0,001 tomme



Hvordan fungerer CNC-bearbejdning?

CNC-bearbejdning muliggør produktion af komponenter og dele, som ville være umulige at fremstille manuelt. Et enkelt sæt instruktioner givet til en computer kan producere komplekse 3D-produkter. Gennem boring, fræsning, drejning og andre operationer fjerner CNC-maskinen materiale fra basisstykket for at skabe former, vinkler og det endelige output.

CNC-bearbejdning kan tilpasses og kan bruges med en række forskellige materialer, herunder metaller, plastik, træ, glas, skum og kompositter. Denne alsidighed har bidraget til den udbredte anvendelse af CNC-bearbejdning på tværs af industrier, hvilket giver designere og ingeniører mulighed for at skabe ting effektivt og præcist.


Fordele ved CNC-bearbejdning

DS's CNC-bearbejdningstjenester kan bruges til hurtig prototype- og bulkfremstilling.

Her er nogle faktorer at overveje.
Hurtig fjernelse af store mængder metal.
Meget præcis og pålidelig.
Fremragende til at lave komplekse geometrier.
Alsidig.
Kompatibel med mange typer underlag.
Mængder kan skaleres fra én til en million.
Lav investering i værktøj og forberedelsesomkostninger.
Hurtig ekspedition.
Dele er i fuld styrke og kan tages i brug med det samme.
Fremragende overfladefinish.
Nemt tilpasset.


Typer af CNC-maskiner og værktøjsmaskiner

CNC fræsemaskiner

Fræsning former emnet ved at bruge roterende multi-point skæreværktøjer. Pindfræsere, spiralfræsere og affasningsfræsere er eksempler på fræseinstrumenter, der enten er vandret eller lodret orienteret.

CNC-fræsning gør også brug af CNC-aktiverede fræsemaskiner, kendt som møllemaskiner eller møller, som kan være vandret eller lodret orienteret. Basic møller kan bevæge sig i tre akser, hvor mere avancerede modeller accepterer yderligere akser. Håndfræsere, glatfræsere, universalfræsere og omniversale fræsemaskiner er alle tilgængelige.


CNC-drejemaskiner

For at fjerne materiale fra et roterende emne bruger drejning et-punkts skæreværktøj. Drejeværktøjsdesignet varierer afhængigt af applikationen, med værktøjer til rådighed til skrubning, efterbearbejdning, flade, gevindskæring, formning, underskæring, afskæring og riller.

CNC-aktiverede drejebænke eller drejemaskiner bruges også i CNC-drejeprocessen. Revolverdrejebænke, motordrejebænke og specialdrejebænke er eksempler på tilgængelige drejebænke.


Hvordan fungerer en 5-akset CNC?

5-akset CNC-bearbejdning er en numerisk styret computerstyret produktionsteknologi, der tilføjer to rotationsakser til den typiske værktøjsmaskines 3-aksede lineære bevægelser (X, Y, Z) for at få adgang til fem af seks deloverflader i en enkelt operation. Ved at tilføje en vippelig, roterende arbejdsholder (eller tap) til arbejdsbordet, bliver møllen en 3+2, eller indekseret eller positionsbestemt, maskine, hvilket tillader fræseren at nærme sig fem ud af seks sider af et prismatisk emne ved 90 ° uden at nulstille arbejdsemnet.

Den fjerde og femte akse bevæger sig ikke under fræsning. Tilføjelse af servomotorer til de ekstra akser og CNC ville gøre det til en. En sådan maskine kaldes en "kontinuerlig" eller "samtidig" 5-akset CNC-fræser. To ekstra akser kan tilføjes til bearbejdningshovedet eller opdeles mellem bord og hoved.


Hvilke industrier bruger CNC-bearbejdning?

CNC-maskiner er utroligt alsidige og tjener mange industrier. Metalarbejdere bruger dem til boring og ruteføring. Aerospace foretrækker CNC-bearbejdning, fordi det giver 5-akse muligheder. Dette giver dem mulighed for at skære Inconel.
CNC-bearbejdning er afgørende i den medicinske virksomhed til mikrobearbejdning af små dele, der er lavet af forskellige materialer til livreddende funktioner. CNC-bearbejdning bruges til at skabe pacemakerdele, titaniumsamlinger og medicinske instrumenter.
Når du tænker på automatisering og maskiner, hvad tænker du så først på? Mange vil sige bilindustrien. Overvej aksler, gear, stifter og beslag i biler. CNC-bearbejdning bruges til at producere biler, lastbiler og militærkøretøjer.


Andre CNC-anvendelser:

R&D/Prototyping
Forbrugerelektronik
Robotik
Konstruktion
Tandsnacks
Landbrug
andre forbrugerapplikationer




CNC-bearbejdning vs. traditionel bearbejdning

Ved traditionel bearbejdning fjerner eller former en maskinmester metal. Designere og ingeniører stiller krav gennem en ingeniørskitse eller plan. De anvender drejehjul, skiver, kontakter, spændepatroner, skruestik og skæreværktøjer i hærdet stål, hårdmetal og industrielle diamanter for at sikre nøjagtige dimensioner.


CNC-bearbejdning udfører de samme funktioner som traditionel bearbejdning, herunder metalskæring, boring, fræsning, boring, slibning og andre metalformnings- og fjernelsesfunktioner. Automatiseret, kodedrevet, programmeret. Førstegangs og 500. gangs klip er lige præcise. Udbredt i digital fremstilling (og lavvolumenproduktion) kan den ændres og modificeres for at imødekomme ændringer og skiftende materialer.


Denne præcisionsbearbejdning har stort set erstattet traditionel bearbejdning inden for fremstilling, fremstilling og industriel produktion. Den bruger matematiske koordinater og beregningskraft til nøjagtighed. CNC anvender kartesiske koordinater. Disse er multidimensionelle rumlige koordinater med akser. Automatiserede skæreværktøjsmaskiner bruger en computer til at styre skæring, boring, boring og andre operationer. I produktets digitale tegning og design markerede ingeniører disse koordinater.



Anmod om dit gratis CNC-bearbejdningstilbud i dag

De fleste af vores tilbud leveres indenfor 24 timer. og normalt på meget kortere tid, afhængigt af projektdetaljer.
Vores team vil kontakte dig direkte om dit CNC-bearbejdningstilbud for at sikre, at du har modtaget og forstået alle aspekter af dit tilbud og for at besvare eventuelle spørgsmål, du måtte have om dine muligheder.

Få dit tilbud

Download DS. CNC-teknologier hurtig
Reference Gulde: tolerancer, kapaciteter og
udstyr brugt hos Ds CNC

CNC bearbejdning:
Tolerancer, kapaciteter og udstyrsliste

Kontakt os

Spørgsmål om CNC-bearbejdning eller avanceret
metrologi? Kontakt os ved at bruge formularen nedenfor:

Fulde navn

Firma e-mail*

Sammenligningsnavn*

Emne

Besked